疫情期间,人们越来越熟悉那根像棉签一样的东西。它长约15cm,顶端裹植绒。在你咽喉部搅动后,放入采样管,接着它被送往核酸检测室。它叫“一次性使用采样器”,医务人员也喜欢简称它为“咽拭子”。它是从哪儿来的?为此,红星新闻记者探访了位于成都高新西区的一家咽拭子生产企业。

  进入车间前,需要通过4个缓冲间。在两名工作人员带领指导下,红星新闻记者换了两次拖鞋,洗了两次手,并用酒精对手进行了消毒,最后身着洁净的工作服,进入车间。

  进入生产区域每个车间,记者看到墙上都有两个仪表。生产总监田华介绍,一个是温湿度监测表,对温度和湿度进行监测。保证温度恒定在18-28℃,相对湿度恒定在45-65%。另一个仪表用于监测气压,洁净车间气压要比一般区域气压高10MPa。

  田华介绍,咽拭子主要由两部分组成:一是长约15cm的塑料棒,二是裹在塑料棒顶端的植绒。

  细心的市民会发现,植绒下方约1cm处的塑料棒更“瘦”。工作人员介绍,那是咽拭子的“折断点”,方便医务人员采样后折断放入采样管。

  记者首先看到的是加工植绒的设备。它被一张硕大的罩子罩住,里面有4张网。白色的植绒堆在顶端的网上,从上往下一层层变松软,方便“起飞”。

  “把门关好,要启动设备了!”工人在旁边喊道,随即打开电源开关,加工植绒的设备立即运转起来,发出“嗡嗡嗡”低沉的声响。就像白糖被打散时制作棉花糖一样,植绒在罩子下方纷飞,塑料棒在输送带上“排队”,被送进去。输送出来时,植绒毛已经整齐地立在塑料棒顶端,饱满的、软软的。

  最后一道工序是包装。每一个植好绒毛的拭子,被整齐地排列在包装机上,然后被输送到封口机上。单支拭子被密封在袋子中,防止使用前被污染。每一支包装好的拭子再被装到盒子里,最后打包到箱子里,发往全市各个医院和检测机构。生产的每一个工序,都有一个品控,他们在线上检测出瑕疵品,保证每一支出厂产品都是合格的。

  这里是成都瑞琦医疗科技有限责任公司的生产车间,据介绍,其主要生产标本采集类医疗耗材,如线年春季疫情暴发后,公司研发团队紧急开发了病毒采样管、咽拭子等应对疫情的产品,并投入生产线,供应全球市场。今年,公司积极响应1月15日国务院应对新冠疫情联防联控机制(医疗救治组)印发的《关于新冠病毒核酸20合1混采检测技术规范的通知》,组织研发队伍,推出了20混病毒采样管,助力抗疫。

  近期,国内疫情多点暴发。该公司执行总经理姜小鹏和营销总监刘敏介绍,从3月1日开始,全公司加班加点,已经提供全国约1.3亿人次的病毒检测。目前每日能提供接近600万人次的检测用具。

  当这些咽拭子走出车间,会被发往全市各大医院和检测机构。姜小鹏介绍,瑞琦产品不止进入各大医院,生产的咽拭子也大量进入社区,在各个居民小区用于采集核酸。

  姜小鹏介绍,公司平时产能有富余,所以会对病毒管和咽拭子进行储备,以备紧急投用。公司也储备了咽拭子的生产原料。

  人力方面,当疫情出现时,车间执行两班倒工作制,24小时持续运转。疫情紧张时,公司总动员,行政人员也会前往库房,协助物料转运及库房发货。

  另外,公司得到了成都市、高新区相关部门的大力支持,相关负责人多次到公司考察产能、疫情防控、原料供应、运输保障等,积极协助解决公司运营中存在的困难。公司也承担了本土企业的责任,全力保障成都市场的供应,助力疫情防控。

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